二十輥軋機前，工作人員正在調試機器，準備軋制冷軋帶鋼。

5月9日上午，隨著柳鋼冷軋板帶廠內二十輥軋機的隆隆作響，柳鋼冷軋電磁鋼（一期）項目——二十輥軋機成功軋制厚度0.15毫米極薄冷軋帶鋼，生產速度800米每分鐘，達到前期設計目標，刷新了柳鋼集團極薄規(guī)格的軋制紀錄。0.15毫米極薄冷軋帶鋼下線后，工作人員取出樣品當場演示，用手輕易地撕開了仍有溫度的鋼卷。

為盡早實現軋機順產、達產，柳鋼冷軋板帶廠相關機組人員連續(xù)奮戰(zhàn)4個多月，使軋制厚度精度控制在±0.5微米以內，整個生產過程安全穩(wěn)定有序。

據工作人員介紹，該極薄帶鋼極易在軋制過程中發(fā)生脆斷扭曲，生產該鋼種對產線設備功能精度水平、產線專業(yè)人員研發(fā)能力和生產操作技術水平要求極為嚴格。之前，冷軋板帶廠技術團隊密切配合，反復校正軋制工藝參數，優(yōu)化設備精度和模型精度，最終成功完成該極薄冷軋帶鋼軋制，各項指標均達到預期目標。據了解，極薄規(guī)格冷軋帶鋼廣泛應用于新能源汽車和家電行業(yè)等特殊制造領域。此次極薄冷軋帶鋼成功軋制，標志著柳鋼集團具備0.15毫米極薄規(guī)格冷軋帶鋼生產能力，為下一步推進產品結構優(yōu)化升級邁出堅實步伐。

檢查成品。

工作人員很輕易就能撕開極薄冷軋帶鋼。